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双进双出钢球磨煤机双进双出钢球磨煤机概述? 双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基 础上发展起来的一种新型的制粉设备，它具有烘 干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹 式粉磨系统。? BBD系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹 式磨煤机制粉系统的主体设备，该设备具有连续 作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储 存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风 煤比、适用煤种广、不受异物影响等优点，适合 研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种，是火力发电厂 锅炉制粉设备中一种性能优越的直吹式低速磨煤 机。? 钢球磨煤机（简称球磨机）是一种低速磨煤 机，其转速一般为15～25r/min，本厂的磨 煤机的转速为16r/min。双进双出球磨机的 名称是相对传统的单进单出钢球磨煤机而得出的。顾名思义，双进双出球磨机有对称的两个原煤入口和两个煤粉出口，这两对入、 出口形成了对称的两个研磨回路。双进双出钢球磨煤机工作原理(参见 图1)? 双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下：? 原煤通过速度自动控制的给煤机从原煤斗进入混料箱内，经旁路风预 干燥后，通过落煤管落到螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋 转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经减速器及开式 齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量研磨介质－钢球。通过 筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程 中对煤进行撞击和摩擦，直至将煤研磨成煤粉。? 热的一次风在进入磨煤机前被分成两路。一路为旁路风，旁路风作用 两个方面，一方面在混料箱内与原煤混合对煤进行预干燥。另一方面 保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。另一路为负荷风，进 入磨煤机筒体内，输送并干燥筒体内的煤粉。风粉混合物通过中心管 与中空管之间的环形通道被带出磨煤机。煤粉、负荷风及旁路风在输 送器混合在一起后进入分离器，分离器内装可调整煤粉细度叶片，可 根据要求调整煤粉细度，粗粒的不合格煤粉靠重力作用返回到原煤管， 与原煤混合在一起重新进行研磨。经分离器分离后合格煤粉通过煤粉 出口及送粉管道输送至燃烧器，然后喷进锅炉内进行燃烧。? 因为这两个回路是对称而彼此独立的回路，具体操作时可使用其中一 个或同时使用两个回路。在低负荷运行状态下，可实现半磨运行。双进双出磨煤机结构概述? 双进双出钢球磨煤机主要由回转部分、螺 旋输送器、主轴承、传动部分、混煤箱、 分离器及其接管、返煤管、加球装置、隔 音罩等组成 (参见图2) 。回转部分? 回转筒体是由两个铸造中空轴端盖和用钢 板卷制的圆筒焊接而成，筒体两端中空轴 支撑在两个自位调心巴氏合金轴承上。筒 体内侧衬有非对称波形高铬铸铁衬板，每 块衬板通过两个螺栓与筒体把合，便于安 装拆卸。筒体由恒转速输出电动机经过减 速器，大、小齿轮减速后旋转。为防止筒 体内异物进入正在旋转中空轴和静止中空 管之间的环形间隙，在端盖上装有止推板。? 磨煤机利用低速旋转的滚筒，带动筒内的钢球运动，通过钢球对原煤的撞击、挤压和研磨实现煤块的破碎和磨制成粉。筒内用锰钢做护甲内衬，护甲与筒壁间有一层 石棉衬垫，起隔音作用。如图3所示。筒内 装有20％～25％、直径在30～60mm的钢球。? 图3 磨煤机筒体外形 ? 磨煤机的驱动端称为DE侧，另一端被称为非驱动端，表示为NDE侧? 大功率的电动机经减速机带动滚筒运动，筒内的钢球被内表 面凹凸不平的护甲带到一定的高度后落下，通过钢球对煤块 的撞击及钢球之间、钢球与护甲之间的研压，把煤磨碎。原 煤从两端的耳轴内部螺旋输送器进入磨煤机，热一次风从两 端的中空轴中间的空心圆管进入磨煤机。煤粉从两端的耳轴 内部螺旋输送器的上部空间被一次风携带走，热风的风速决 定了被带走的煤粉的粗细。被热风带走的煤粉进入双锥体形 式的分离器。细度合格的煤粉经分离器出口的四根PC管去燃 烧器，细度不合格的煤粉经回粉管回到磨煤机筒体内重新磨 制。? 磨煤机筒体转动的动力来源于传动机构，传动机构包括磨煤 机的6KV主电动机、380V辅助电动机、主副减速机、大小齿 轮及相应的润滑油系统。

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双进双出磨煤机电控系统包括控制辅助设备的低压电气控制柜，控制和监视磨机料位的电耳测量装置和差压测量装置。其中低压PLC电气控制柜是系统的核心，现场所有的信号进PLC 柜，再由PLC柜通过总线接口送到中控DCS系统，以便完成整个磨机的控制和监视功能。按照设备生产工艺要求编制的梯形图程序放置在PLC的用户存储器中，根据输入指令信号，PLC作出判断和逻辑处理，发出各种输出指令，保证双进双出磨煤机的各个部分高效运转工作。