炼铁ZGMG型中速辊式磨煤机检修流程及施工技术_文档下载提供炼铁ZGMG型中速辊式磨煤机检修流程及施工技术文档免费下载,摘要:CoalMiningTechnology炼铁ZGMG型中速辊式磨煤机检修流程及施工技术型中速辊式磨煤机检修。

中速磨煤机变加载液压系统沈阳东北电力调节技术有限公司 二○○六年八月中速磨煤机变加载液压系统1. 概述定压加载磨煤机加载力不可调整，机组在低负荷运行时，给煤量的减少，过高的加载力 可导致磨煤机振动和发出强烈噪声， 并易使磨煤机部件损坏； 煤量的减少在同样加载力下被 碾磨，煤粉的过分碾磨使磨煤机单位出力功耗显著增加；过细的煤粉会使炉膛燃烧更充分， 但易使燃烧器喷嘴区域被烧坏或结焦，煤粉细度的反复变化，影响炉膛燃烧的稳定性；碾磨 过细的煤粉，易产生煤粉爆炸的隐患。 为提高磨煤机运行的经济性、安全性和可靠性，研究开发了“中速磨煤机变加载液压系 统” 该系统适用于中速磨煤机液压控制系统的设计和老系统的改造， ， 目前已得到广泛应用。2. 系统结构及工作原理2.1 结构 中速磨煤机变加载液压系统由一台液压站、三台并联的液压缸和控制系统组成。 （1）液压站（见图 1） ：由定载加压系统、变载加压系统、启闭排渣门液压系统组成； 采用封闭式结构油箱。 （2）油缸：设有三台主加载油缸和上下插板油缸。油缸采用组合式的新型密封元件， 具有补偿磨损功能、温度适应范围宽、速率高、易更换等特点。 （3）控制系统：采用 PLC 控制器，控制箱就地布置。图 1 中速磨煤机变加载液压站12.2 工作原理给煤量处理单元(油压定值 P1) YABS(P1-P2) ≤ ΔPN 放大单元 电磁比例溢流阀换向阀失电停泵，停止供压力油 换向阀得电 起泵，供压力油 液压缸工作压力 P2 液压系统自动保压图 2 中速磨煤机变加载控制系统原理方框图图 2 为中速磨煤机变加载控制系统原理方框图， 采用以 PLC 控制器为控制核心， DCS 在 操作员站设立独立的操作界面， PLC 控制器接受 DCS 系统给煤量指令， 通过处理单元运算， 确定与给煤量相应的液压缸工作油压定值 P1，根据液压缸工作油压定值 P1 与液压缸实际工 作油压 P2 进行比较，输出控制信号，通过液压控制系统调整液压缸工作压力，并自动实施 保压，使磨煤机加载力随煤量的变化而改变，控制磨煤机出口煤粉细度在较小范围内波动， 实现磨煤机变加载运行。3. 主要技术参数（1）额定工作压力: 主泵双联叶片泵(加载泵) ：小泵为 11Mpa，大泵为 4Mpa； 辅泵（渣门泵）为 10MPa。 （2）额定工作流量: 主泵双联叶片泵：小泵为 8.5L/min，大泵为 37 L/min； 辅泵为 5.6L/min；手动泵为 18ml/次。 （3）工 作 介 质 : YB－N46 抗磨液压油， NAS 9 级。 （4）电 机 ： Y132M-4B5 7.5KW； Y90L－4B5 1.5KW。24. 系统特点（1）磨煤机根据机组的负荷而加载、系统间歇工作、磨煤机始终处于最佳状态运行 因而最大限度地节省控制系统的能耗，提高了运行的经济性； （2）磨煤机能在低负荷工况下安全运行，提高了机组的负荷适应性和调峰能力； （3）减轻了磨煤机的振动，延长磨盘、衬瓦及辊胎等易损件的使用寿命，提高磨 煤机运行的可靠性； （4）可随时加载、卸载，操作灵活，维护、检修方便； （5）控制系统较为简单，可在 DCS 画面上自动监视其工作状态，通过简单人性化的 操作界面，自动控制液压系统工作压力，实现磨煤机的最佳工况运行，提高自动化水平。5. 经济性分析以一台300MW机组为例，70%负荷时固定加载下磨煤机的单位电耗为12.21KW.h/t，变 加载下磨煤机的单位电耗为10.75KW.h/t。以年运行300d计算，4台磨煤机运行，在磨煤机变 加载方式下每年可节电1177344KW.h。按每KW.h电价0.30元计算，可节省约35万元，回收期 约1.5年。 另外，由于提高了磨煤机运行的安全性和可靠性，可取得更大的间接经济效益。

转速为50～300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、 电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但磨煤机结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。

常见中速磨煤机有HP型中速磨、MPS型中速磨、MBF 中速磨、ATOX 磨煤机。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉返回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50%～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。