重钙又名重质碳酸钙，它是一种重要的化工原料。为粒状固体，微酸性，外观呈灰白或暗褐色。稍有吸湿性，易溶於盐酸、硝酸中。溶於水，几乎不溶於乙醇。加热后失水（100℃）。受潮后易结块。肥效高，适应性强。

2、重钙的原料是什么？

重钙主要是用优质的石灰石为主的原料，其次是方解石、石灰石、白垩、贝壳等。这些原料经过磨粉机加工研磨成白色粉体，就可以应用到各个产品之中。

重钙通常用作填料，在粉体行业中的应用是非常广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业。

4、成产流程及生产工艺

重钙的生产流程有两种生产流程干加工和湿加工

干加工：首先将采石场运来的石灰石用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用粉磨机械粉碎得到细石灰石粉，最后用筛选机械对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。

湿加工：第一步：重质碳酸钙粉生产原料的准备阶段：石灰石、方解石等原料经过选矿、水冲洗除去杂质，晾晒干送入原料堆放棚。

第二步：原料的破碎阶段，分一段或两段破碎，大块石料先进行粗破，再进行细碎，细石料由斗式提升机或铲机送入原料储库待用。

第三步：重质碳酸钙粉原料的研磨与分级，这是一个闭路粉磨分级系统。来自原料库的细石料，置入重钙磨粉机进行粉磨，出磨粉料送入超细分级机，重钙粉产品细度可以在200－2000目之间调节。细产品直接进入高浓度高压脉冲袋式收尘器一次性收集；粗粉出分级机，由粗粉螺旋输送机送回磨粉机头部，与原料混合，再入球磨机粉磨。至此，完成一次生产循环。

采用干法生产工艺一般只能生产普通重质碳酸钙，对于超细重质碳酸钙技术上可行，但生产成本太高，经济上不可行，所以超细重质碳酸钙一般采用湿法生产工艺来生产,节约生产成本。

重钙粉加工常用的磨粉机主要有：雷蒙磨粉机、高压磨粉机、欧版磨粉机和超细磨粉机这几种机器，那我们现在都一一讲解一下，可以让大家更充分的了解一下，少踩雷！

雷蒙磨是一种常见的磨粉设备，主要用于各种非金属矿石的研磨作业，尤其是对于重钙的研磨，效果非常好。雷蒙磨采用的是立体结构，占地面积小，且在基建方面可以节约很大一部分成本。同时产能高，运行较稳定，是非常不错的重钙磨粉设备。

MTW系列欧版磨粉机是一款智能磨粉机，它是在雷蒙磨基础上升级的第四代产品。在传动和润滑方面较为智能。同时具有效率高、产量大、节能环保等特点，在大型制粉领域是一种比较好的选择。

超压梯形磨是雷蒙机的升级产品，与雷蒙磨粉机相比，该设备产量要高，研磨细度更细，同时还具有节能降耗、进料粒度大、投资少见效快等优势，目前在市场上比较受青睐。

YGM系列超细磨粉机可以将重钙研磨到325-2000多目。整个加工细度可以任意调节。超细磨粉机和雷蒙磨相比，具有磨损率低，运行平稳、操作维修方便、噪音小、振动小、无漏粉出现象、生产效率高等优势。超细立磨的防尘标准已经达到了国家先进的标准，研磨装置也采用了最为先进的重叠式多级密封的设置方法，大大的提高了设备的密封性，良好的密封性能让超细立磨在磨粉工作中可以发挥出更大的优点。

球磨机加超细分级机可一次性加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能稳定可靠，但能耗稍高立式磨具有单机能力大，运行可靠，产量大，产品质量稳定，能耗较低（较球磨节能30%-40%）等性能。

由于用于研磨重钙的磨粉机种类有很多，根据不同的加工细度，产量要求，选择的类型不同。如果是加工80-325目细度，欧版磨和超压梯形磨都是不错的选择。一般是生产200-325目的粗粉选择用雷蒙磨。如果是想磨到更细些，加工到800、1000多目等细度，超细磨粉机更加适合。特点是可以以较低的电耗。相比较而言，球磨机在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工。立磨利用碾压粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。但产量和后期维护都不如超细立磨粉机。说了这么多，你们记住了没？