锤式破碎机是烧结砖行业中常用的中型和精细破碎设备之一。 小型锤式破碎机主要用于破碎内燃料，而中锤式破碎机则用于破碎原料。 锤式破碎机由转子悬挂在锤架上的可动锤驱动，以高速驱动锤架，以冲击力冲击材料，达到破碎的目的。 由于转子的高速旋转，锤式破碎机的动态平衡非常重要。

砖瓦和瓦片厂中锤式破碎机常见的故障是由于不平衡的转子运动引起的振动以及由于处理过的材料的高水分含量而导致的锤头和切口的粘附材料的堵塞。 会导致负载突然增加，跳闸，甚至烧毁电机。 因此，在锤式破碎机的调试和生产操作中，应采取积极的预防措施，以防止上述事故。

排除故障并排除故

锤式破碎机通常采取的预防事故的措施如下。

1.正确组装轴承和轴上部件

轴承是支撑转子轴并允许其自由旋转的部件。 当轴承和轴上的零件安装不正确时，转动

副轴产生振动，这又大大降低了轴承的使用寿命。 一次安装是正确的，使用

轴承可以使用两年或更长时间。 当安装不正确且使用不合理时，将大大减少。

轴承寿命短，因此只能使用几个月甚至更短（一些短缺会在几个月内损坏）。 严重

振动还会损坏转子轴的轴颈，使其不圆并变形。

防止轴承异常损坏和轴颈异常磨损的方法如下：

（1）确保转子的动平衡，使其在运行过程中不会因偏心而产生振动。

（2）安装轴承时，确保轴承内圈和外圈的稳定性，不要倾斜。 正确的轴向安装

由于轴向固定构件的损失，固定构件不会引起轴承在操作期间处于适当位置的事故。

（3）联轴器的中心线应对齐，定心橡胶圈应足以防止联轴器偏心引起的径向。 摇摆发生。

（4）将润滑油添加到合适的水平，同时防止润滑油中的污垢。