在正常操作中早期检测破碎机的故障早已为人所知，这种预防性工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。 要在不停止机器的情况下监控故障，首先要了解破碎机正常运行期间机器的各种运行参数。 它包括操作期间破碎机的生产量，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。 只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器的异常情况。

以机器运行正常状态数据为基础，我们还要了解某些机器异常时的特性。 例如，由于螺钉的松动，有时机器会发出大的晃动声。 例如，有时机器内部部件的损坏将导致机器的生产减少，并且有时机器的损坏将导致制造产品的产量降低。

如何避免破碎机生产过程中的砂眼？

1.提高砂型强度，定期对旧砂进行脱灰; 适当增加粘土或其他粘合剂含量; 用苏打湿砂进行活化处理，使用表面干燥组来增强表面强度。

2.为保证样品的质量，表面应光滑，样品的坡度不宜过小，粘度大，应将样品表面分开，将心与新的间隙分开 工作不应该太小。

3.加强砂型的薄弱部分。 沙子的薄弱部分和泥的新部分用铁钉或新的股票加强; 拐角部分由角度引导，铁水用强力新碎片清洗或喷射到喷漆中以提高表面强度。

4.如果门设置合理，门不应朝向墙壁或泥浆。 应适当增加内口的数量以使门分散。 如有必要，雨林应比口腔表面更光滑。

5，保证干燥质量，砂和泥新干燥深度不够或过度干燥不能用于浇注; 干燥后的砂型应及时浇注，以防止受潮。