破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则会产生大的噪音，造成环境污染，大的振动也会影响机器的生产，如生产的下降等。 因此，在机器的使用中，如何减少振动是亟待解决的问题。 这里分析三种减少破碎机振动的有效措施。

措施1.确保安装的坚实基础

要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬稳定的地面上。 否则，长期工作后，基础会掉落，引起振动，并安装机器。 在此过程中，按照科学合理的程序进行。 在固定破碎机时，铺设基础，并在后期使用期间检查基础是否松动。 如果松动，应及时加强;

措施2，生产中的检查

这一点主要是为了检查破碎机的固定螺栓和螺钉等紧固件是否松动。 如果发生松动，及时收紧。 另外，如果飞轮的位置在生产过程中偏离，除了上述方面之外，在破碎机的生产过程中，需要定期检查轴承间隙。 在生产中，应进行轴承润滑，以减少轴承造成的损坏。 由此产生的振动现象;

措施3，生产中的注意事项

具有相同垫间距和与调节垫相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以减小摆动压力并在**范围内减小振动。 为了防止破碎机调整垫，还需要焊接在调节垫上。 压板，此外，在生产中，如果破碎机主轴不平衡，或长时间过载，将导致主轴严重弯曲变形，这将导致设备振动。 此时的解决方案是及时纠正。 如果无法校正主轴，则应及时更换新主轴：破碎机正常运行产生的振动能量不足以破坏基板。

主要是由于破碎机运行中的不稳定因素：如果破碎机的破碎腔严重堵塞，将产生机械振动，这将对基板产生很大影响。 在许多类似的振动之后，很可能发生A基础断裂。 破碎机钳口不是原始的或已经过修改，这也会导致颚式破碎机在操作过程中不均匀地加载，扭曲和摆动，导致颚式破碎机底座破裂。 颚式破碎机经历了基础破裂，并且经受简单的焊接或焊接缺陷，因此机器可能在正常操作期间导致基座破裂。