颚式矿用破碎机作为一款石料粉碎设备，工作繁重，工作条件苛刻，即便是质量再高，配置再先进的鄂破机，发生磨损现象也是不可避免的。其中，鄂板是其主要的易磨损件，在碎石过程中消耗量十分大，所以鄂板材质的选用尤其重要，今天河南矿机重工就为大家详细介绍一下颚式矿用破碎机鄂板常用的材质类型，帮助大家更好地认知了解鄂式破碎机，更好地选购、操作和维护颚式矿用破碎机。

（1）高锰钢

高锰钢是颚式矿用破碎机颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式矿用破碎机结构不很合理，动、定颚板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进颚式矿用破碎机的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。但对高锰钢的改性处理却很大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。

（2）中锰钢

由于高锰钢的初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件小，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高颚板的使用寿命，开发了中锰钢。中锰钢在实际应用中取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，对中小型鄂式破碎机来说，中锰钢是一种值得推广的颚板材质。

（3）高铬铸铁与高锰钢复合

高铬铸铁虽然是颚式矿用破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。

（4）低合金铸钢

中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度(HRC≥45)与适当的韧性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。

以上简要介绍了四种常用材质，经分析对比不难看出有低合金铸钢打造鄂破机鄂板更加高产耐磨，使用寿命更长，所以用户在选购鄂式破碎机时不要过于关注设备的价格，要相信一分价钱一分货，关注设备的选材用材、配置、性能等因素，在同等质量中寻求低价位。但颚式矿用破碎机颚板材质还有其他类型，如中猛球铁、马氏体球铁等不常应用的材质类型。在颚式矿用破碎机颚板选材时，一定要注意分析材质特性，选择较适合的材质。