反击式破碎机

一、反击式破碎机板锤的介绍：

反击式破碎机板锤都是固定在转子上，它是破碎机的重要零件，要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。

反击式破碎机板锤材质：高铬铸铁（高铬铸铁是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁的韧性、强度高得多，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。）

反击式破碎机板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、矿石的硬度、板锤的线速度（转子的圆周速度）、板锤的结构型式等因素直接有关的，其中反击式破碎机板锤的材质问题是决定磨损程度的主要因素。

月牙形板锤更优，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度大，破碎效率高；冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。

反击式破碎机转子

二、反击式破碎机板锤固定方式及优劣：

反击式破碎机板锤的几何形状对破碎机的生产能力和使用期限都有影响，常用的固定形式有：

1、螺钉固定：螺钉露在打击表面，很易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，容易被打坏，使用寿命短，一旦剪断将造成严重事故。

2、压板固定：板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧。板锤磨损后可以调头使用，节约配件成本，但这种结构对制造尺寸要求严格，给拆装带来困难。另外这种固定方式板锤不够牢固，工作中板锤容易松动。（需焊接，压板易磨损且更换不易）。

3、楔块固定：（铸钢，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好，焊接性尚可）采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

反击式破碎机板锤

三、反击式破碎机板锤磨损严重原因及解决方案：

板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短。消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。

四、反击式破碎机板锤磨损快的原因：

1、反击式破碎机板锤材料选择不当

有些板锤材料采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。

2、反击式破碎机板锤结构选择不当

板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。双头有两个磨损面。而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击式破碎机转子

五、处理方法：

1、反击式破碎机板锤的材料选择：

为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但调质热处理工艺是关键。

2、反击式破碎机板锤的结构选择：

反击式破碎机板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。