重锤式破碎机的工作原理

重锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将粒径为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。重锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

重锤式破碎机结构

重锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。 在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中间至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。

圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。

重锤式破碎机工作原理：

电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转；待破碎物料由喂料设备经入料口送入破碎腔、高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行快速次打击；获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎；碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动，当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时，在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔，从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛选设备筛选后，部分大于选用标准的物料，需运送破碎机进行二次破碎。

性能优势

1、我们的重锤式破碎机机壳坚固，采用了蜗牛壳设计，外观设计专利，背部通筋，内外部承受冲击力强，机壳机衬板内固定外拉紧，不易松动。

2、PCZ重锤破不容易堵料，流线型设计，破碎机机壳完全适配转子运动轨迹，配合可调节活动衬板，解决了传统锤式破碎机易堵料的问题。

3、该重锤式破碎机采用合金复合锤头，减少了磨损件的消耗，降低了生产成本约35%，使用户可以获得更大的利益。

4、我们厂家的重锤式破碎机价格主轴更耐用，破碎机底座整体上龙门镗铣床铣出平面，主轴的位置度和轴承底底座通心，使得重锤破碎机主轴更耐用。

5、破碎机制作非常精良，所有关键部件都有耐磨件保护，采用龙门铣、压力机等现代化机械设备加工，设立产品工艺部，不断改进加工工艺，提升产品质量。

6、出料粒型好，通过三大反击区、成品料自流、可调节式反式衬板等，终达到成品料级配合理，产粉量低，粒型可以媲美天然砂的水平。

7、该系列PCZ重型锤式破碎机更方便维护，八路锤轴孔，四路备用，机体设观察门，方便观察运转情况，配备液压抽轴器，方便更换锤头、锤轴，耐磨件均采用螺栓紧固，拆卸方便，减少维护时间成本。

重锤式破碎机性能特点：

1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便。

2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。

3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产效率高，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。

5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。

7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。