机制砂行业产生于上个世纪，在国内的大幅兴起则是在河沙全面禁采后，大致在2003年之后。建筑用砂机制也成为建筑用砂的转折点，但这个转折却是有曲度的。

起初的机制砂是用棒磨机、反击破、锤破代为加工的，生产效率低下不说，成品砂不是砂粒粗，就是细粉含量大，不能满足级配的要求。但就是这样的砂，当时也是有市场的，因为工程标准不高，但拿到现在可能一文不值。

再看如今，机制砂行业的变化之大，令很多人瞠目结舌，在15年前，我们断然不会想到这个行业会发展到这一地步。总结起来，机制砂设备技术有四大提升：

1.生产效率的提升

从当初的反击破、棒磨机、锤破代为生产，到统一采用专业的制砂机设备——PCL立轴冲击破，我们也成为一代制砂机，引进美国的巴马克技术。再到如今的六代制砂机、粒形优化机，整体的单机生产效率提升2-3倍。

2.砂石品质的提升

砂石品质会影响到混凝土的泵送，凝结，强度，自然也会影响到工程质量。起初机制砂的粒形杂，尖楞多，颗粒粗，比不上河沙的品质，价格也比不上河沙。但经过多年的发展，现代化的机制砂生产线已经能够提供粒形、级配、细度模数等多项指标都达标的建筑用砂，以完全能够替代河沙。而JYS/T新型高效制砂机的整形能力也成为制砂行业的明星产品。

3.环保能力的提升

以往我们都是粗放型发展，机制砂也是直接露天生产，设备也没有防护，扬尘和噪音都是蛮大的，这显然是与环保理念相违背的，必不能长久。如今在东部城镇对于任何工业、矿业项目的环保考核非常严格，因此重视环保也成为用户的需求。如今的机制砂生产线输料、喂料、碎料、筛料、储料、卸料一体化布局密闭管道，配合大型除尘设备，能够做到完美除尘，配合厂棚或者密闭隔音板房可以达到降低噪音的目的。

4.自动化程度提升

如今的机制砂生产线可全程采用摄像监听，通过控制台逐一操作现场，除检修外无需工人进入生产车间。

从散沙到体系，从单兵到系统，从业余到专业，机制砂设备技术已经今非昔比，或许再过几十年，我们将摆脱人力操控时代，走入真正的物联网时代。