公司业务员在外出走访用户及周边市场时，发现有许多料场由于建设期较早，现拥有的石料生产线主要生产10~31.5mm的混料，产品结构单一，缺乏高附加值产品的问题。而由此产生的大量0-12mm的料由于尾矿经济价值不高，无法外销利用，只能堆放填埋处理，实际上是一种资源浪费。

这里所说的尾矿是指矿山开采破碎中产生的0~12mm的碎石，是多数矿山普遍面临的处理难题，通常采用堆放填埋的处理方式，既是对矿山资源的浪费，同时山谷随意堆置填埋，日积月累很可能造成水土流失、泥石流等自然灾害，曾经是困扰矿区良性发展的最大阻碍。为了处理0-12mm粒径范围的尾矿碎石，提高矿山资源利用率，全国多地进行了多方考察调研，经过方案设计、对比，矿样试产，可行性分析，将0-12mm粒径范围的尾矿碎石加工成机制砂，能够将尾矿价值综合利用，提高经济效益。

石料生产线改造成沙石生产线其实是较容易的，年产50万吨的制砂生产线可选择两台JYS9928制砂机，日产量可达到2000吨，年工作250天可达到50万吨的量，当然制砂机要配合振动筛使用，振动筛可选择两台2460振动筛，因为要筛分5mm以下的砂，筛面选择大一点更合适。

为什么要选择冲击式制砂机呢，冲击式制砂机主要有以下优势：

1、处理量大，产量高----与国内同类制砂设备相比，JYS系列高效制砂机产量提高30%;

2、性能稳定----与国内同类制砂设备相比，JYS系列新型制砂机维修频率低时间短;

3、能耗低----与国内同类制砂设备相比，JYS系列节能制砂机能耗降低25%;

4、易损件消耗低------理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比国内同类产品运行费用低30%，直接降低了JYS系列新型制砂机的使用成本，大大提高了JYS系列高效制砂机的利润率;

5、成品粒型好-----呈六面多棱体，及配合理，特别适用于机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明与国内其它同等功率设备相比制砂、整形的综合效果提高30%。

制砂机的进料方式有两种：

一是全中心进料：物料全部从叶轮中心进入，由粉料锥给个初始离心速度，在由叶轮周边的锤头击打破碎，并给予更高的加速（70-80m/s），这部分具备动能的物料会冲击到周护板上反弹破碎，反弹的物料又会被后续被加速的物料迎头冲击。这种模式的优点是叶轮设计简单，造价低，出砂率高；缺点是叶轮负担过重，分料锥磨损块，另外物料湿度和进料量要做好控制。

二是瀑流落料：瀑流落料是一部分物料进入叶轮，另一部分有叶轮外侧直接落下，形成物料幕。进入叶轮部分和全中心进料的物料是一样的，被分料锥给予一个初始的离心速度，运行到叶轮周边锤头时，被抛料头击打并加速。同样物料幕的物料也会被固定在叶轮上部的锤头击打。

年产50万吨的石料厂尾矿制砂方案所能创造的价值，一吨0-12mm的料可能价格不过15元，但一吨精品机制砂价格可超过50元。因此尾矿机制砂生产线不仅仅是利用废弃物，还能够创造可观的收益。