破碎机使用范围广泛。 虽然破碎机可以破碎所有坚硬的岩石，破碎机破碎腔也会有一些磨损。 这种磨损有很多原因。 诱导主要是由硬度，磨蚀性，粒度，水分和待破碎材料的量以及进料方法和操作条件引起的。

在破碎机运行开始时，进入破碎机平行区域的破碎物料的数量多，然后急剧下降。 因此，平行区受到强烈磨损，并且平行区在破碎机运行几天后逐渐变化。

当衬里磨损并且破碎腔的轮廓改变时，沿着破碎腔室的高度破碎的材料更均匀地分布。 在衬板的极限磨损范围内破碎腔的尺寸发生变化，尤其是不存在后期平行区域，并且整个腔体形状完全失去原始轮廓。 此时，进料口的尺寸减小了约1.4-1.7倍，并且在进料口处理的材料量大。 由于没有平行区域，产品质量下降，破碎机产量也减少。

衬里的不均匀磨损，磨损原因的分析将导致衬里寿命的下降和破碎机的技术经济指标，因此保护破碎机的破碎腔是非常重要的。

碰撞和破碎：破碎机设备的材料不是不受限制的分散，而是集中在箱式框架中。 由于锤子对高速旋转转子的作用，材料获得更高的旋转速度，而第二冲击机器在框架上，框架体作用于具有相同尺寸和相反方向的材料，因此 材料进一步破碎。 这被称为所谓的反弹破碎; 剪切破碎：两次破碎作业不能破碎比矿石大。 口部尺寸的材料被排出口处的高速旋转的锤子破坏，这也是破碎材料的方法。

自由破碎：在破碎机设备的生产过程中，进入破碎腔的物料需要受到高速旋转板锤的冲击。 一方面，材料受到锤子的冲击，另一方面，材料会相互碰撞。 锤子与材料，材料和材料之间的摩擦是由于破碎腔室中的材料的外力被破坏。